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                        手把手教你解決多功能制粒包衣機方面的問題

                        • 分類:常見問題
                        • 作者:
                        • 來源:
                        • 發布時間:2020-08-19 09:54
                        • 訪問量:

                        【概要描述】問題一:顆粒大小均勻度 ?、偻鈱訃娮臁 、趦葘訃娮臁 ∩a前應測試噴頭的霧化效果和噴射角度(垂直于鍋底)?! 〗鉀Q辦法:  顆粒大小與噴液的流量成正比,與霧化壓力成反比。當霧化壓力設定不變時,隨著噴液的流量增加,顆粒變大;也隨著噴液的流量減小,顆粒變小。當噴液的流量設定不變時,隨著霧化壓力增加,顆粒變??;也隨著霧化壓力減小,顆粒變大。由此可見,單位時間內的噴液量、噴液量與內外層霧化壓力的合理配合才

                        手把手教你解決多功能制粒包衣機方面的問題

                        【概要描述】問題一:顆粒大小均勻度 ?、偻鈱訃娮臁 、趦葘訃娮臁 ∩a前應測試噴頭的霧化效果和噴射角度(垂直于鍋底)?! 〗鉀Q辦法:  顆粒大小與噴液的流量成正比,與霧化壓力成反比。當霧化壓力設定不變時,隨著噴液的流量增加,顆粒變大;也隨著噴液的流量減小,顆粒變小。當噴液的流量設定不變時,隨著霧化壓力增加,顆粒變??;也隨著霧化壓力減小,顆粒變大。由此可見,單位時間內的噴液量、噴液量與內外層霧化壓力的合理配合才

                        • 分類:常見問題
                        • 作者:
                        • 來源:
                        • 發布時間:2020-08-19 09:54
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                        詳情
                          問題一:顆粒大小均勻度
                         ?、?外層噴嘴
                         ?、?內層噴嘴
                          生產前應測試噴頭的霧化效果和噴射角度(垂直于鍋底)。
                          解決辦法:
                          顆粒大小與噴液的流量成正比,與霧化壓力成反比。當霧化壓力設定不變時,隨著噴液的流量增加,顆粒變大;也隨著噴液的流量減小,顆粒變小。當噴液的流量設定不變時,隨著霧化壓力增加,顆粒變??;也隨著霧化壓力減小,顆粒變大。由此可見,單位時間內的噴液量、噴液量與內外層霧化壓力的合理配合才能制出合格的顆粒,霧化角度(微調)可通過調節霧化壓力和噴槍頭上的外噴嘴來完成。因內層噴嘴孔徑小,外層噴嘴的孔徑大,所以,流過外層噴嘴的霧化壓力必須大于內層噴嘴的霧化壓力(①的安裝位置要高于②),否則,內外層霧化壓力不能將液體霧化均勻,而導致顆粒大小不均勻。
                          問題二:密封槽
                         ?、?密封槽
                         ?、?鎖扣,吊袋鋼絲
                          解決辦法:
                          1、檢查吊袋架無變形斷裂情況。
                          2. 密封條安裝到密封槽內壓緊無缺口。
                          3. 檢查鎖扣無裂紋。
                          4、檢查吊袋鋼絲無局部斷裂和毛刺。
                          問題三:布袋
                         ?、?布袋
                         ?、?左右艙室隔板
                          解決辦法
                          1. 檢查布袋完好無破損,動作筒與吊袋架栓系牢固。
                          2、升起時鍋體頂部密封條與艙室隔板壓緊無漏風情況。
                          問題四:物料不沸騰或沸騰程度不夠
                          解決辦法
                          1. 電機故障,負載能力降低。
                          2. 粉碎物料尺寸過大。
                          3. 檢查篩網無破損、阻塞情況;篩網層數是否符合當前使用情況。
                          4. 物料水分過高。
                          5. 布袋阻塞。
                          6. 噴液速度過快物料結塊。
                          7. 噴液時未開啟壓縮空氣。
                          8. 鍋體、艙室、風管有漏風情況。
                          9. 進風閥開啟度不夠;排風閥未開啟或開啟角度不夠。加料量過多。
                          問題五:溫度探頭
                          解決辦法:檢查測量溫度是否正常,出料移鍋前應拔出物料檢查位置溫感探頭。
                          問題六:輸液泵
                          解決辦法:
                          1、檢查輸液硅膠管無破損。
                          2. 轉速調節旋鈕只能旋轉不能按壓(按壓后會改變輸液泵運行模式和內部參數)。
                          3、如發現輸液流向不對,可左右撥動正反轉開關。

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